Att hitta rätt CNC-fräsmaskin för sin verksamhet handlar inte om att de måste vara tekniskt avancerade nog, snarare att hitta en maskin som matchar produktionsbehov, önskad kvalitet och materialbehov.

CNC-fräsning är standard i många industrier tack vare dess precision, flexibilitet och repetitiva kvalitet. Men valet av maskin ska styras av produktionskrav snarare än bara tekniska specifikationer. Faktorer som produktionsvolym, materialtyp, detaljnivå och arbetsstyckets storlek är avgörande. En mindre maskin som passar perfekt för en mindre verkstad kan vara ineffektiv i en större produktion.

Maskinval utifrån produktionstyp

När du planerar produktionen är det viktigt att först definiera vad som ska tillverkas. Ska du producera prototyper, små serier eller större volymer? En mindre verkstad klarar sig ofta med en 3-axlig fräs, medan avancerade detaljer i metall är enklare med fleraxliga maskiner. Produktionsvolym och detaljkomplexitet styr alltså vilken maskin som är ekonomiskt försvarbar.

Säkerställ att maskinen ni väljer är dimensionerad för era material, toleranser och volymer.

Bland fräsmaskiner hos Duroc Machine Tool finns lösningar som kan anpassas efter olika behov och förutsättningar.

Prototyper och småserier

Ifall det handlar om prototyper och mindre serier, är flexibilitet den allra största faktorn. Här används ofta 3 eller 4-axliga maskiner, som tål att använda enklare material som plast, aluminium och trä.

Däremot finns det flera fördelar, och det inkluderar:

• Låga initiala investeringskostnader
• Kort programmeringstid
• Lättare underhåll och drift

Nackdelarna kan vara:

• Längre bearbetningstid för komplexa detaljer
• Begränsningar i materialtyp och detaljkvalitet
• Mindre automatisering, vilket kräver mer manuellt arbete

Medelstora serier – balans mellan flexibilitet och effektivitet

När det kommer till större produktionsvolymer, vid serier av mekaniska komponenter till exempel, blir både maskinens kapacitet och dess flexibilitet viktig. 4- och 5-axliga maskiner gör det möjligt att bearbeta mer komplexa detaljer med färre uppriktningar, vilket sparar tid och ökar precisionen.

För medelstora serier är det även viktigt maskinen har förmågan att hantera olika typer av material. En 5-axlig fräs med stabil konstruktion klarar till exempel aluminium, rostfritt stål och vissa kompositmaterial med hög precision. Det finns även möjlighet att ha in- och utmaningsrobotar för att höja produktiviteten ytterligare.

Ett företag som tillverkar små serier av medicintekniska komponenter i rostfritt stål eller titan kan till exempel dra nytta av en 5-axlig maskin med CAM-programvara som simulerar bearbetningen innan skärning, vilket minskar risk för fel och spill.

Massproduktion och hög precision

När det kommer till industrier som kräver massproduktion, som inom flygteknik, medicinteknik eller fordonsindustrin, är maskinens kapacitet, precision samt automatiseringsnivå oerhört viktiga. Här är fleraxliga maskiner kombinerade med robotiserade system oftast det bästa alternativet.

När det handlar om massproduktion vill du ha så få uppspänningar per del som möjligt, så det är bäst med 5- eller 6-axliga maskiner, eftersom att det hjälper din verksamhet att ha färre cykeltider samt färre maskiner. Maskinernas stabilitet och spindelkapacitet gör det möjligt att hålla tighta toleranser även vid hårdare material som titan och rostfritt stål.

En verksamhet som producerar flygplanskomponenter i aluminium och titan till exempel behöver maskiner som tål att skapa komplexa former, har höga toleranser och automatiserad materialhantering. Här är det ofta värt det att investera i en 6-axlig maskin.

Materialets betydelse

Baserat på vad för material din verksamhet kommer att jobba med påverkar oerhört mycket vilken CNC-fräsmaskin som är lämplig för dig och din verksamhet. Hårda material behöver kraftigare maskiner med högre spindelkapacitet, vilket även innebär att enklare maskiner tål alltid att arbeta med mjukare material. 

Det innebär ifall du vet med dig att du inte kommer att behöva skapa delar med hårda material, kan det vara smart att vända sig till en enklare maskin, som du vet tål material du kommer att jobba med, vare sig det är plast trä eller aluminium.

Automatisering och mjukvara

Givetvis är det viktigt att välja rätt maskin, men vad det är för mjukvara du använder samt hur pass automatiserad ditt arbetsflöde är kommer också att göra stora skillnader. 

När det kommer till stora produktionsvolymer gör det ofantligt stor skillnad att ha automatiserade in- och utläsningssystem. Även mindre verkstäder kan dra nytta av dessa lösningar genom att minska manuella fel och spara tid. Att ha bra CAM-programvara samt fleraxliga maskiner med ett automatiserat flöde uppnår du hög kvalitet samt en effektiv verksamhet.

Ifall du har en automatiserad produktionslinje för fordonsdelar till exempel, kan 5-axliga fräsar kombineras med robotar för att byta arbetsstycken, vilket låter produktionen pågå dygnet runt utan någon större övervakning.

Sammanfattningsvis så är valet av CNC-fräsmaskin inte så lätt som att välja den mest avancerade modellen, utan det gäller att hitta en maskin som passar sin egna produktion. För små serier och prototyper kan enklare 3- eller 4-axliga maskiner ge flexibilitet och kostnadseffektivitet, medan medelstora serier ofta tjänar på fleraxliga maskiner med högre precision och möjlighet att hantera olika material. När det kommer till skorskalig produktion, är det vitalt att man har robotiserade flöden och 5 eller 6-axliga maskiner, för att bibehålla högsta kvalitet och att bibehålla en god arbetstakt.