Swagg klarade det – första textiltryckeriet i Sverige med GOTS-certifiering
Swagg Screen & Textil har nu fått sin GOTS-certifiering som man kämpat intensivt med de senaste månaderna. Det här betyder att Swagg är först i Sverige med att kunna erbjuda tryck och brodyr på textil som lever upp till GOTS-certifieringen.
Fem färgleverantörer att välja mellan
[caption id="attachment_83791" align="alignnone" width="713"]
Den print-rutinerade Scott Moran som är produktionschef på Swagg har spelat en vital roll i att ro GOTS-certifieringen i land.[/caption]Swagg använde redan en miljövänlig färg, men den var inte certifierad av GOTS. Totalt finns det enligt Scott fem olika färgvarumärken att välja på som är certifierade av GOTS.Swagg valde att samarbeta med leverantören Lancer, och färgen man numera jobbar med för GOTS-produkterna är en hybrid mellan vatten och plastisol, men klassificeras som en vattenbaserad färg.– Färgen känns lite mjukare och är enklare att jobba med för tryckaren. Det här har varit en game changer för oss, vi har fått upp ögonen för både bra och dålig färg som finns ute på marknaden. Den nya färgen har också gjort det möjligt för oss att börja trycka på lite fler produkter. Färgen vi hade innan var också bra, den blev testad en gång när vi tryckte åt Nike, de skickade in vår färg på test och vi klarade det, berättar Scott och fortsätter:– Ingen färg i Sverige idag får innehålla PFC eller ftalater, jag tror vissa fuskar med det här och köper billigare färg utomlands, exempelvis en billigare vit och tror att ingen kommer märka skillnaden. Men faktum är att det blir billigare att använda bra färg, kvaliteten blir högre, det är mycket bättre för miljön, och ekonomiskt är det nästan ingen skillnad. Systemet vi använder idag har 14 blandfärger, innan hade vi 18, så där sparar vi in pengar.En miljon kronor och 60 timmar
En miljon kronor och 60 timmar kan låta mycket, eller väldigt lite. Men cirka en miljon kronor är det Swagg investerat i ny utrustning, inte minst i en ramtvätt med slutet system för att kunna återanvända vattnet och kemikalierna. Samt i en computer-till-screen (CTS) som printar med vax och som gör det möjligt att sätta motivet direkt på screenen, vilket betyder ett steg mindre i processen och en plastartikel mindre vid produktion.Och 60 intensiva timmar är det Scott Moran lagt sedan i december på att få all dokumentation på plats inför certifieringen. Och på att utbilda all personal i de nya färgerna och maskinerna och hur de ska arbeta för att leva upp till GOTS krav.Man har också skapat ett slutet system för allt som har med GOTS-produktionen att göra, allt material kontrolleras redan vi dörren innan det kommer in i fastigheten. Man tittar så att certifikaten och volymerna stämmer. Därefter flyttar man allt GOTS-certifierat material till ett eget lagerutrymme och så trycks det i en printer dedikerad till GOTS-produktion.Allt det här sammantaget gör nu alltså att Swagg kan sälja, trycka och brodera GOTS-certifierade produkter. Med hela kedjan spårbar från när bomullen plockas till att produkten kommer ut från tryckeriet. I varje steg kan man se var, hur och vilka kemikalier som använts.