Efterbehandling

Summas V-serie – fyra skärmaskiner för förpackningar och skyltar

Summas modeller i V-serien är Invicta, Optima, Integra och Omnia.

11 april, 2025 • 1 minuts läsning

Summa har lanserat V-serien, en ny serie digitala skärmaskiner med fyra modeller – Invicta, Optima, Integra och Omnia.

– V-serien är kraftfulla skärmaskiner designade för förpackningar. De är konstruerade för att hantera material från wellpapp till falskartong och levererar yttersta precision – från enstaka prototyper till små produktionsvolymer, säger Stijn Henderickx, vd för Summa, i ett uttalande.

Modeller för olika ändamål

V-serien är utrustad med Summas Goproduce-programvara och kan bearbeta material som wellpapp, pvc, läder, textilier, skumplast och papper – alla upp till 20 millimeter tjocklek.

De fyra modellerna har vissa skillnader, egenskaper och ändamål. Invicta-modellen är utrustad med ett skärhuvud, anpassad för prototyper och korta produktionsserier, medan Optima erbjuder samma funktioner med en dubbelhuvudskonstruktion för ökad effektivitet.

För kartong och skyltar samt förpackningar är Integra det bästa valet, enligt Summa. Omnia ska utmärka sig inom automation och korta produktionsserier, och erbjuder sömlös integration i arbetsflödet.

Olika storlekar

De fyra skärsystemen finns i olika bäddstorlekar, från 750 x 800 millimeter upp till 1600 x 3030 millimeter. Över 15 specialverktyg finns att välja på för bland annat utföra skärning, bigning, v-cut och kiss cut.

Enligt Summa är V-serien framtagen för bland annat små tryckerier, skyltmakare och designstudior:

Utvecklingen av V-serien bygger på Summas förvärv av den italienska Valiani som gjordes under 2022.

Teknik & Material

Koenig & Bauer satsar på robotik i efterbehandlingen genom partnerskap med Robco

Koenig & Bauer ingår ett strategiskt partnerskap med det Münchenbaserade robotikbolaget Robco för att automatisera manuella arbetsmoment i tryckeriernas efterbehandling. Den första kundinstallationen planeras till första kvartalet 2027.

Branschkoll 4 september, 2026 • 1 minuts läsning

Samarbetet fokuserar på de manuella steg som uppstår mellan själva tryckprocessen och vidareförädlingen av materialet – från materialmatning till palletering. Genom Robcos så kallade no-code-teknik ska robotarna kunna konfigureras för nya uppgifter utan programmeringskunskap, enligt ett pressmeddelande från Koenig & Bauer.

Svar på kompetensbrist

Partnerskapet är en del av Koenig & Bauers strategiska ramverk "Impact" och beskrivs som ett svar på den globala bristen på arbetskraft inom tillverkningsindustrin.

– Den som vill förbli konkurrenskraftig i modern produktion behöver sömlöst sammankopplade system och processer, säger Stephen Kimmich, vd för Koenig & Bauer.

Robotik utan specialistkompetens

Robcos plattform bygger på modulära lösningar som enligt bolaget gör det möjligt för befintlig personal att hantera automatiseringen utan specialiserad IT-kompetens.

– Många automationsprojekt misslyckas inte på grund av robotiken i sig, utan på grund av dess komplexitet. Det är precis där vi kommer in, säger Roman Hölzl, vd och medgrundare av Robco.

Koenig & Bauer har inrättat en ny operativ enhet, Factory & Machine Automation, som ska fungera som koncernens automationsnav och samordna det öppna automationsekosystemet.

Teknik & Material

Finsk innovation gör tryckfärg av kafferester

Ett finskt forskningsprojekt har tagit steget från labb till industriell produktion med en tryckfärg baserad på restprodukter från kafferostning. I augusti trycktes papperspåsar med det biobaserade bläcket i kommersiell skala.

Branschkoll 4 september, 2026 • 1 minuts läsning

Tampere University of Applied Sciences (TAMK) har tillsammans med bland andra den globala tryckfärgstillverkaren Siegwerk, finska kafferosteriet Meira och tyska förpackningstillverkaren Hornung Verpackungen genomfört en testkörning där papperskassar trycktes med vattenbaserad färg framställd av biprodukter från kaffeproduktion, enligt ett pressmeddelande från TAMK.

Från labb till fabrik

Projektet startade för två år sedan med forskning kring biobaserade färgämnen från industriella restströmmar. Under 2025 användes kaffederiverade färgämnen för flexotryck på fiberbaserade kassar, och tekniken har sedan dess vidareutvecklats för att klara mer krävande förpackningsapplikationer.

Färgämnena utvinns ur restprodukter från Meiras kaffeproduktion och omvandlas till industriella tryckfärger med hjälp av teknik från finska Natural Indigo Finland och Bioink. Färgen genererar inga utsläpp av flyktiga organiska föreningar och använder en bindemedelsbaserad fernissa med hög andel förnybart innehåll.

Erkännande och nästa steg

Innovationen har fått internationellt erkännande, bland annat genom vinst i publikomröstningen i tävlingen New Wood 2025 och i Sustainable Innovations Competition på mässan Pactec i Helsingfors.

– Det här kaffefärgämnet passar perfekt i vår bioförnybara portfölj. Testkörningen visade teknisk och kommersiell genomförbarhet för vidare industriell uppskalning, säger Paul Pain, global chef för vattenbaserad teknik på Siegwerk.

– Vi är stolta över att se vår restprodukt från kaffeproduktionen bli en del av en mer hållbar värdekedja för förpackningar, säger Heidi Päiväniemi, marknads- och hållbarhetsdirektör på Meira.