Till huvudinnehållet

Omvärldsbevakning Print, Pack & Promotion

Maskiner

Kan printa dubbla specialeffekter i samma körning – Xaar tar sin inkjet till nästa nivå

Ska möta det ökande behovet av lack, foliering och braille på etiketter, enligt tillverkaren.

14 november, 2025 1 minuts läsning
<p>Nu kan man trycka både matt och blank lack i samma körning.</p>
Xaar

Xaar meddelar lanseringen av Versatex, en ny version av deras digitala inkjet-printbar som ska ge fler digitala printmöjligheter till analoga trycklinjer.

Ger effekter på etiketter

Den kompletta utskriftsmodulen ska enligt företaget vara utvecklad för att hantera växande behov av bland annat lack, foliering och braille på etiketter.

Det uppdaterade bläcksystemet kan lägga på mer material i högre hastighet, exempelvis upp till 100 µm (mikrometer) i en körning.

”Med Xaars High Creativity-läge och High Laydown-teknik kan användare lägga på mellan 15 och 100 µm i ett enda pass – vilket lämpar sig för högglans, partiell lack och matta strukturer på etiketter inom exempelvis vin, sprit, kosmetik och andra premiumsegment”, skriver Xaar i ett pressmeddelande.

Täckande vitt och braille

Versatex använder Nitrox-skrivhuvuden och ska klara trögflytande vätskor, vilket gör det möjligt att bygga tydliga effekter – över 200 mikrometer – som täckande vitt, struktur och variabeldata. Man lyfter också fram en ny braillefunktion som ska ge snabbare och mer precisa punkter.

Versatex har även fått ett förbättrat ”Meteor-datapath” som gör den mer flexibel och snabbare i hantering av variabeldata mellan RIP och skrivhuvud.

Enheten kan integreras i olika typer av tryckpressar – både vänster- och högermatade – och är anpassad för korta upplagor med lite handpåläggning. Jämfört med traditionellt screentryck minskar tekniken enligt Xaar till exempel ställtider och energiförbrukning.



Teknik & Material

Koenig & Bauer satsar på robotik i efterbehandlingen genom partnerskap med Robco

Koenig & Bauer ingår ett strategiskt partnerskap med det Münchenbaserade robotikbolaget Robco för att automatisera manuella arbetsmoment i tryckeriernas efterbehandling. Den första kundinstallationen planeras till första kvartalet 2027.

Ikon
Branschkoll 4 september, 2026 1 minuts läsning
cc-robco_1800
Pressbild

Samarbetet fokuserar på de manuella steg som uppstår mellan själva tryckprocessen och vidareförädlingen av materialet – från materialmatning till palletering. Genom Robcos så kallade no-code-teknik ska robotarna kunna konfigureras för nya uppgifter utan programmeringskunskap, enligt ett pressmeddelande från Koenig & Bauer.

Svar på kompetensbrist

Partnerskapet är en del av Koenig & Bauers strategiska ramverk "Impact" och beskrivs som ett svar på den globala bristen på arbetskraft inom tillverkningsindustrin.

– Den som vill förbli konkurrenskraftig i modern produktion behöver sömlöst sammankopplade system och processer, säger Stephen Kimmich, vd för Koenig & Bauer.

Robotik utan specialistkompetens

Robcos plattform bygger på modulära lösningar som enligt bolaget gör det möjligt för befintlig personal att hantera automatiseringen utan specialiserad IT-kompetens.

– Många automationsprojekt misslyckas inte på grund av robotiken i sig, utan på grund av dess komplexitet. Det är precis där vi kommer in, säger Roman Hölzl, vd och medgrundare av Robco.

Koenig & Bauer har inrättat en ny operativ enhet, Factory & Machine Automation, som ska fungera som koncernens automationsnav och samordna det öppna automationsekosystemet.



Teknik & Material

Finsk innovation gör tryckfärg av kafferester 

Ett finskt forskningsprojekt har tagit steget från labb till industriell produktion med en tryckfärg baserad på restprodukter från kafferostning. I augusti trycktes papperspåsar med det biobaserade bläcket i kommersiell skala.

Ikon
Branschkoll 4 september, 2026 1 minuts läsning
kaffeefarbe_zwei-beutel_liegend-motiv_liegend-logos_rgb_900px
Pressbild

Tampere University of Applied Sciences (TAMK) har tillsammans med bland andra den globala tryckfärgstillverkaren Siegwerk, finska kafferosteriet Meira och tyska förpackningstillverkaren Hornung Verpackungen genomfört en testkörning där papperskassar trycktes med vattenbaserad färg framställd av biprodukter från kaffeproduktion, enligt ett pressmeddelande från TAMK.

Från labb till fabrik

Projektet startade för två år sedan med forskning kring biobaserade färgämnen från industriella restströmmar. Under 2025 användes kaffederiverade färgämnen för flexotryck på fiberbaserade kassar, och tekniken har sedan dess vidareutvecklats för att klara mer krävande förpackningsapplikationer.

Färgämnena utvinns ur restprodukter från Meiras kaffeproduktion och omvandlas till industriella tryckfärger med hjälp av teknik från finska Natural Indigo Finland och Bioink. Färgen genererar inga utsläpp av flyktiga organiska föreningar och använder en bindemedelsbaserad fernissa med hög andel förnybart innehåll.

Erkännande och nästa steg

Innovationen har fått internationellt erkännande, bland annat genom vinst i publikomröstningen i tävlingen New Wood 2025 och i Sustainable Innovations Competition på mässan Pactec i Helsingfors.

– Det här kaffefärgämnet passar perfekt i vår bioförnybara portfölj. Testkörningen visade teknisk och kommersiell genomförbarhet för vidare industriell uppskalning, säger Paul Pain, global chef för vattenbaserad teknik på Siegwerk.

– Vi är stolta över att se vår restprodukt från kaffeproduktionen bli en del av en mer hållbar värdekedja för förpackningar, säger Heidi Päiväniemi, marknads- och hållbarhetsdirektör på Meira.



Cookies

Den här webbplatsen använder cookiesför statistik och användarupplevelse.

Branschkoll använder cookies för att förbättra din användarupplevelse, för att ge underlag till förbättring och vidareutveckling av hemsidan samt för att kunna rikta mer relevanta erbjudanden till dig.

Läs gärna vår personuppgiftspolicy. Om du samtycker till vår användning, välj Tillåt alla. Om du vill ändra ditt val i efterhand hittar du den möjligheten i botten på sidan.