Efterbehandling

Highcon lanserar digitala stans- och biglösningar med högre output

Beam 3 ska ge 50 procents ökad produktion per skift jämfört med föregångaren, enligt Highcon.

24 maj, 2024 • 1 minuts läsning

Highcon tar med sig en ny produktportfölj med lösningar för digital stansning och bigning av falskartong och wellpapp till sin utställning på Drupa-mässan.

Den nya digitala laserstansen Beam 3 för falskartong, ihop med den separata enheten Beam Writer som tillverkar de digitala stansformarna för bigningen med Highcons Dart-teknik, ska kunder kunna få en ökad produktivitet med 50 procent per skift jämfört med föregångaren Beam 2, enligt företaget.

Vidare skriver företaget att det nu också är möjligt att uppgradera befintliga Beam 2-maskiner. Uppgraderingen till Beam 2C ska ge 15 procents högre output.

Highcon meddelar också att nästa generations digitala stans för wellpapp är under utveckling, avsedd för till exempel förpackningar och displayprodukter. Maskinen Vulcan ska kunna hantera ett större format, arkstorleken 1,4 x 1,7 meter och kombinerar bigning och laserskärning i ett system med en maximal kapacitet på 3000 ark i full storlek per timme, vilket motsvarar upp till 7000 kvadratmeter i timmen.

Jobbytena i maskinen ska kunna göras på mellan 5 och 10 minuter. Highcon hoppas kunna testa Vulcan i full produktion ute hos en kund under 2026, enligt ett pressmeddelande.

Enligt företaget lägger den nya portföljen med digital stansning fokus på produktivitet, effektivitet och kvalitet och svarar på trender inom förpackningsområdet såsom ökande efterfrågan på mindre produktionsserier, snabbare leveranser och ökad hållbarhet.

Hållbarhet

Vill få ett slut på manuell klimatberäkning i förpackningsindustrin – lanserar ny mjukvara

EPS, Esko och Carbonquota gör gemensam sak för att få ett slut på manuell beräkning av förpackningars koldioxidutsläpp.

Branschkoll 6 februari, 2026 • 1 minuts läsning

Det är mjukvaruföretagen Eproductivity Software (EPS), Esko och Carbonquota som introducerar en gemensam lösning som integrerar arbetsflödesautomatisering, affärssystem och koldioxidberäkning. Syftet är att samla all data i ett flöde – från design till leverans – för att möta ökade krav på hållbarhet och snabbhet.

– Med denna integration kan jobb som tidigare krävde flera manuella steg nu produceras i ett enda, helt automatiserat arbetsflöde. Det ger kunderna möjlighet att fatta välgrundade och hållbara beslut redan från start, säger Geert De Proost, produktchef för konverterarmjukvara på Esko, i ett pressmeddelande.

Klimatdata i produktionsflödet

Lösningen automatiserar kopplingen mellan affärssystem och prepress. Enligt bolagen är det ”en gamechanger” som minskar manuellt arbete, kortar ledtiderna och ger förpackningsföretag operativ lönsamhet i produktionen av förpackningar.

En nyckelfunktion ska vara att verifierad klimatdata bakas in direkt i produktionsflödet. Man framhåller bland annat att exakta siffror ges på koldioxidavtrycket för varje jobb, vilket underlättar kundernas ESG-rapportering och minskar risken för greenwashing.

”Data registreras en gång och återanvänds under hela livscykeln, vilket ytterligare minskar den administrativa bördan och skyddar marginalerna i takt med att tryckupplagorna blir kortare och ledtiderna snävare.”

Introduceras på förpackningsmässa

Den nya lösningen ska enligt företagen presenteras på mässan Packaging Innovations i Birmingham, 11-12 februari,

Teknik & Material

Eco3 lanserar ny version av Apogee

Den senaste uppdateringen till version 15 ska ge ett effektivare arbetsflöde i prepress med fokus på kortare upplagor och återkommande tryckjobb, enligt utvecklaren.

Branschkoll 6 februari, 2026 • 1 minuts läsning