Spinnova heter bolaget och har sin bas i finska Jyväskylä, deras vision är att ta fram mer naturvänliga alternativ till traditionella textilfibrer. Efter Spinnovas tillverkningsprocess återstår endast vattenånga som biprodukt, denna vattenånga kan också återanvändas i produktionen. Dessutom så krävs det betydligt mindre vatten under produktionen än vid bomullstillverkning och inte heller några bekämpningsmedel eftersom tillverkningsprocess är mekanisk snarare än kemisk.

Tillverkningsprocessen

FSC-certifierad pappersmassa mals ner till ett gel-liknande material, en slags cellulosa, som utgörs av små fibrer. Detta material flyter sedan genom bolagets patenterade maskin för att skapa ett nätverk av fibrer som sedan spinns och torkas till ett fluffigt ylle som kan stickas eller vävas ihop till ett tygstycke och sedan användas till kläder, skor och andra textilprodukter, förklarar Fast Company, i ett reportage.

Spinnova har räknat ut att om den del av Finlands årliga trädskörd som går till papper och möbler istället används till att göra kläder, så skulle det helt kunna eliminera världens behov av bomullsproduktion.

Kläderna kan återvinnas i en sluten cirkel

Spinnova undersöker fortfarande hur återvinningen av "trädkläderna" ska se ut, men det är troligt att dessa kläder kan återvinnas till fibrer av ännu högre kvalitet än ursprungsplagget. Vilket i så fall skulle betyda att det blir en slags "up-cycling" istället för dagens återvunna kläder som ofta används till isolering istället för att bli till nya kläder.

Dessutom så kan bolagets maskin (eftersom den använder sig av nanofibrer) använda sig av andra sorters cellulosa, inklusive bomull. Det här betyder att exempelvis trasiga kläder skulle kunna komma till användning istället för att slängas. Annan cellulosa som bolaget framgångsrikt experimenterat med kommer från halm och potatisskal.

Redo för industriell tillverkning

Projektet som började 2009 när en forskare på VTT (Technical Research Centre of Finland) började experimentera med möjligheterna i träfibrer är nu snart redo att bli kommersiellt. Bolaget har tagit fram en pilotfabrik där man ska bevisa att det går att tillverka på industriell skala, så att andra bolag kan få upp ögonen för deras produkter.