Efterbehandling

Duplo släpper högkapacitetsstacker till sina skär- och bigsystem

Ska bidra till snabbare jobbyten och mindre manuellt arbete för operatören, enligt Duplo.

5 september, 2025 • 1 minuts läsning

Duplo lanserar DC-ST100 Inline Stacker, en automatiserad högkapacitetsstacker som kan kopplas inline till skär- och bigningssystemen DC-648, DC-746 och DC-20K.

Stacker för längre körningar

Den nya stackern är utvecklad för att minska produktionsstopp så att en operatör titt som tätt slipper att lasta av småformatsjobb. Enligt Duplo bidrar den istället till att kunna producera längre obevakade körningar, snabbare jobbyten tack vare sömlös automatisk streckkodsavläsning och mindre manuellt arbete.

– ST100 handlar om att ge kunderna tid tillbaka. Det är ett enkelt men kraftfullt sätt att frigöra den fulla produktiviteten i våra skär- och bigningsmaskiner, säger Craig Harry, försäljningschef på Duplo UK i en kommentar till Printweek.

Automatisk stapling

ST100 hanterar upp till sex gånger kapaciteten hos en standardstacker och staplar automatiskt från visitkort upp till A4. Jobb kan separeras digitalt för snabb packning och leverans, medan automatiska storleksbyten gör att produktionen fortsätter utan avbrott.

Leveranser startar i september

Enheten är kompatibel med olika småformat och pappersvikter och kan integreras i befintliga arbetsflöden, från korta körningar till web-to-print.

Duplo bekräftar för Printweek att leveranser av den nya stackern beräknas starta i september. Några prisuppgifter har ännu dock inte framkommit. Tidigare har stackern visats som prototyp på Drupa-mässan i fjol.

https://youtu.be/a-NYJqH65f0?feature=shared

Teknik & Material

Koenig & Bauer satsar på robotik i efterbehandlingen genom partnerskap med Robco

Koenig & Bauer ingår ett strategiskt partnerskap med det Münchenbaserade robotikbolaget Robco för att automatisera manuella arbetsmoment i tryckeriernas efterbehandling. Den första kundinstallationen planeras till första kvartalet 2027.

Branschkoll 4 september, 2026 • 1 minuts läsning

Samarbetet fokuserar på de manuella steg som uppstår mellan själva tryckprocessen och vidareförädlingen av materialet – från materialmatning till palletering. Genom Robcos så kallade no-code-teknik ska robotarna kunna konfigureras för nya uppgifter utan programmeringskunskap, enligt ett pressmeddelande från Koenig & Bauer.

Svar på kompetensbrist

Partnerskapet är en del av Koenig & Bauers strategiska ramverk "Impact" och beskrivs som ett svar på den globala bristen på arbetskraft inom tillverkningsindustrin.

– Den som vill förbli konkurrenskraftig i modern produktion behöver sömlöst sammankopplade system och processer, säger Stephen Kimmich, vd för Koenig & Bauer.

Robotik utan specialistkompetens

Robcos plattform bygger på modulära lösningar som enligt bolaget gör det möjligt för befintlig personal att hantera automatiseringen utan specialiserad IT-kompetens.

– Många automationsprojekt misslyckas inte på grund av robotiken i sig, utan på grund av dess komplexitet. Det är precis där vi kommer in, säger Roman Hölzl, vd och medgrundare av Robco.

Koenig & Bauer har inrättat en ny operativ enhet, Factory & Machine Automation, som ska fungera som koncernens automationsnav och samordna det öppna automationsekosystemet.

Teknik & Material

Finsk innovation gör tryckfärg av kafferester

Ett finskt forskningsprojekt har tagit steget från labb till industriell produktion med en tryckfärg baserad på restprodukter från kafferostning. I augusti trycktes papperspåsar med det biobaserade bläcket i kommersiell skala.

Branschkoll 4 september, 2026 • 1 minuts läsning

Tampere University of Applied Sciences (TAMK) har tillsammans med bland andra den globala tryckfärgstillverkaren Siegwerk, finska kafferosteriet Meira och tyska förpackningstillverkaren Hornung Verpackungen genomfört en testkörning där papperskassar trycktes med vattenbaserad färg framställd av biprodukter från kaffeproduktion, enligt ett pressmeddelande från TAMK.

Från labb till fabrik

Projektet startade för två år sedan med forskning kring biobaserade färgämnen från industriella restströmmar. Under 2025 användes kaffederiverade färgämnen för flexotryck på fiberbaserade kassar, och tekniken har sedan dess vidareutvecklats för att klara mer krävande förpackningsapplikationer.

Färgämnena utvinns ur restprodukter från Meiras kaffeproduktion och omvandlas till industriella tryckfärger med hjälp av teknik från finska Natural Indigo Finland och Bioink. Färgen genererar inga utsläpp av flyktiga organiska föreningar och använder en bindemedelsbaserad fernissa med hög andel förnybart innehåll.

Erkännande och nästa steg

Innovationen har fått internationellt erkännande, bland annat genom vinst i publikomröstningen i tävlingen New Wood 2025 och i Sustainable Innovations Competition på mässan Pactec i Helsingfors.

– Det här kaffefärgämnet passar perfekt i vår bioförnybara portfölj. Testkörningen visade teknisk och kommersiell genomförbarhet för vidare industriell uppskalning, säger Paul Pain, global chef för vattenbaserad teknik på Siegwerk.

– Vi är stolta över att se vår restprodukt från kaffeproduktionen bli en del av en mer hållbar värdekedja för förpackningar, säger Heidi Päiväniemi, marknads- och hållbarhetsdirektör på Meira.

Duplo släpper högkapacitets­stacker till sina skär- och bigsystem